MVR蒸发器是一种主要用于制药行业的新型节能蒸发设备。该设备采用低温低压汽蒸技术和清洁能源，产生蒸汽作为能源，分离介质中的水分。它是一种先进的蒸发技术。是替代传统蒸发器的升级产品。MVR蒸发器不同于普通的单效降膜或多效降膜蒸发器。MVR是单体蒸发器，集成了多效降膜蒸发器。当通过效应体一次不能达到要求的浓度时，产品离开后通过效应体底部的真空泵通过效应体的外部管道被泵送到效应体的上部效果体，然后通过这个重复的通道一次又一次地穿过效果体，直到达到所需浓度。

MVR蒸发器效体内部为一排细管，管内为产品，外为蒸汽。产品在从上到下流动过程中，由于管子的面积增加，从而增加了加热面积，产品以薄膜形式流动。在MVR蒸发器体内形成负压，使产品中水的沸点降低，从而达到浓缩，产品的蒸发温度在60℃左右。

产品经MVR蒸发器效体加热蒸发后产生的冷凝水，部分蒸汽和效体加热后的残余蒸汽经分离器分离。冷凝水从分离器下部流出，对进入效体的产品进行预热，蒸汽通过风机增压器加压（蒸汽压力越高，温度越高），然后加压蒸汽通过管道结合，蒸汽再次通过效体。

MVR蒸发器启动时，需要部分蒸汽进行预热。正常运行后，所需蒸汽量将大大减少。风机增压器对二次蒸汽加压的过程中，电能转化为蒸汽的热能，因此需要MVR蒸发器运行蒸汽减少，所需电量大大增加。

在整个效体流动过程中，MVR蒸发器的温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品的温差也保持在5-8℃左右。产品与加热介质的温差越小，对产品的保护越好。当产品浓度在50%左右时，只有MVR蒸发器才能完成，当要求浓度为60%时，需要闪蒸设备。