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对降膜蒸发器的简单了解


发布时间:

2021-08-04

降膜蒸发是将来自降膜蒸发器加热室上管箱的料液加入,经配液成膜装置均匀分布到换热管内。在重力、真空感应和气流的作用下,成为均匀的薄膜。从上到下流动。在流动过程中,它被壳侧的加热介质加热汽化,产生的汽、液相一起进入蒸发器的分离室。汽液完全分离后,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效运行)或进入下一效蒸发器为介质加热实现多效运行,液相从分离器排出 室。

对降膜蒸发器的简单了解

降膜蒸发是将来自降膜蒸发器加热室上管箱的料液加入,经配液成膜装置均匀分布到换热管内。在重力、真空感应和气流的作用下,成为均匀的薄膜。从上到下流动。在流动过程中,它被壳侧的加热介质加热汽化,产生的汽、液相一起进入蒸发器的分离室。汽液完全分离后,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效运行)或进入下一效蒸发器为介质加热实现多效运行,液相从分离器排出 室。

降膜蒸发器特点:

1、降膜蒸发器的料液从蒸发器顶部加入,在重力作用下沿管壁呈薄膜状落下,在此过程中蒸发、变稠,在蒸发器底部获得浓缩液。降膜蒸发器可蒸发浓度较高、粘度较高的物料。

2、由于溶液在单程蒸发器中成膜状流动,传热系数较高。

3、停留时间短,不易造成材料变质,适合加工热敏性材料。

降膜蒸发器

4、持液量小,降膜蒸发器可根据供能、真空度、进料量、浓度等变化快速运行,接近恒定,

5、由于工艺流体仅在重力作用下流动,降膜蒸发器不受高温差驱动,可采用低温差蒸发。

6、蒸发,即形成气液分离。部分料液和全部二次蒸汽进入分离器加强分离,料液固结过程不会造成太大冲击,避免形成泡沫。

降膜蒸发器广泛应用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶剂溶液的蒸发浓缩,可广泛应用于上述行业的废液处理。特别适用于热敏性材料。降膜蒸发器在真空和低温条件下连续运行。蒸发能力高,节能降耗,运行成本低,能保证蒸发过程中物料的不变性。