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刮板薄膜蒸发器降低蒸发效率的解决方案


发布时间:

2020-12-18

刮板薄膜蒸发器降低蒸发效率的解决方案

  材料进入刮板薄膜蒸发器后,通过刮板在转子上的搅拌而被迫形成薄膜。 热源的热量通过缸壁与原料液体进行热交换,液膜沸腾并汽化,进入冷凝器,冷凝成液体并排出,浓缩后的液体从底部出口排出。 目前,国外的刮板薄膜蒸发器已朝着大规模,系列化和通用化的方向发展,并在蒸馏,分离,浓缩,萃取,脱气和反应过程中具有广泛的应用。

 

  刮板薄膜蒸发器降低蒸发效率的解决方案:

 

  1.降低刮板薄膜蒸发器的蒸汽压缩机的运行速度以降低流速,从而使压缩机避免出现喘振状态,但蒸汽压缩机的出口压力也会降低。 可以使用可调刀片。

 

  2.检查整套蒸发器的连接部件,看是否有泄漏,并及时更换法兰连接处的垫片和其他密封件。

 

  3.定期清洁蒸发器。 根据蒸发系统的规模选择合适的清洁周期。 如果蒸发系统的规模很严重,则应尽可能缩短清洁周期。

 

  4.蒸发系统的冷却水。 如果水温过高,蒸汽将无法及时凝结,当系统的真空度降低时,应定期向循环池补充冷水,以保持冷却水温度基本稳定。

 

  5.在刮板薄膜蒸发器中,冷凝器结垢和热交换效率降低,导致蒸汽无法及时冷凝,从而降低了真空度。 因此,应定期检查和清洁冷凝器。

 

  当使用刮板薄膜蒸发器时,可以考虑单级或多级。 在含盐废水的蒸发中,如果物料中的盐分含量较低,为了降低运行成本,可以考虑第一阶段的膜蒸发,例如降膜蒸发器,第二个阶段可以使用强制循环蒸发器 ,可以大大降低运营成本。 对于某些物质的蒸发,当浓度低时沸点升高,而当浓度高时沸点升高。 此时,可以考虑刮板薄膜蒸发器和多效蒸发器的组合。